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當拿到一個鋁合金壓鑄件的毛坯是，我們要仔細觀察他的外表，如果在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（狀如盤碟），很可能就是縮陷，會導致零件加工后尺寸不合格，我們要避免類似問題的出現。

鋁合金壓鑄件產生縮陷的原因如下：

1）由收縮引起

壓鑄件設計不當壁厚差太大

澆道位置不當

壓射比壓低，保壓時間短

壓鑄模局部溫度過高

2）冷卻系統設計不合理

3）開模過早

4）澆注溫度過高

鋁合金壓鑄件縮陷問題的解決和防止的方法：

1）壁厚應均勻

2）厚薄過渡要緩和

3）正確選擇合金液導入位置及增加內澆道截面積

4）增加壓射壓力，延長保壓時間

5）適當降低澆注溫度及壓鑄模溫度

6）對局部高溫要局部冷卻

7）改善排溢條件

青島鋁合金壓鑄件將不斷解決生產過程中出現的問題，不斷提高產品質量，改進產品工藝，以高質量的產品回饋廣大客戶。